Como Limpar e Desinfetar o Equipamento de Produção de Gelado?

Com o aumento da temperatura, o gelado tornou-se uma parte indispensável da vida quotidiana das pessoas. Em particular, o gelado é profundamente apreciado pelo seu rico valor nutricional e sabor único. Portanto, como limpar o equipamento de produção de gelado tornou-se uma grande preocupação para os profissionais do setor.

Características higiénicas do gelado

1. Existe apenas uma esterilização durante o processo de produção e não há processamento no momento do consumo.
2. Atualmente, o grau de hermeticidade e automação na produção de gelado é reduzido. E a produção é a operação mais mista de máquinas e mão de obra, com processos complexos e muitas oportunidades de contaminação.
3. O gelado é rico em nutrientes. Em condições adequadas, os microrganismos crescem e reproduzem-se rapidamente.
   Pode-se ver que fazer uma boa gestão da higiene no processo de produção é um passo importante para melhorar a qualidade do produto e prevenir doenças. A limpeza e desinfeção das máquinas de gelado ou máquinas de cones de gelado é um elo fundamental na produção de bebidas frias.

Limpeza e desinfeção do equipamento de produção de gelado

Para garantir a qualidade higiénica dos produtos, deve selecionar equipamento qualificado. Devem ser selecionados produtos de aço inoxidável e esmaltados para a produção de gelado. De um modo geral, devemos limpar todos os equipamentos e recipientes diariamente. O procedimento e método de limpeza devem ser determinados de acordo com o tipo de equipamento e requisitos do processo. De acordo com o processo, divide-se em procedimentos de limpeza para equipamentos de processamento a frio (como homogeneizador, permutador de calor, congelador e máquina de enchimento de gelado) e equipamentos de processamento a quente (como pré-aquecedor e pasteurizador).

Procedimento de limpeza do equipamento a frio

1. Pré-lavagem: Lave o equipamento com água fria ou morna durante 5-10 minutos.
2. Limpeza alcalina: Lave o equipamento com um agente de limpeza alcalino durante 6-10 minutos e ajuste a temperatura para 80-90 °C. Inicie a contagem quando a temperatura atingir 80 °C, a concentração for 1,5-2,5% e o caudal for 15 t/h. Desta forma, a gordura pode ser facilmente removida.
3. Lavagem com água quente: Lave duas vezes com água quente a 65-70 °C durante 10 minutos cada vez. Isto remove a gordura e álcalis.
4. Esterilização a vapor: Introduza vapor no equipamento para aquecimento, a uma temperatura de 90-100 °C, mantida durante 20-30 minutos. Isto pode matar propágulos microbianos como bolores e leveduras no equipamento. Mas os esporos ainda podem sobreviver. Se quiser matar esporos, deve usar vapor de alta pressão (pressão cerca de 0,1 MPa) e a temperatura correspondente é 121,6 °C. Neste caso, vários microrganismos e seus esporos podem ser completamente mortos em 15-20 minutos.

Desinfeção UV

A maioria das bactérias patogénicas morre rapidamente sob exposição UV, e mesmo esporos bacterianos altamente resistentes podem morrer em horas. Devido à fraca penetração dos UV, é usada apenas para desinfeção de superfícies e ambiente do equipamento de produção. Os raios ultravioleta são facilmente absorvidos pelo ar; a lâmpada germicida deve estar a menos de 2 metros do equipamento a tratar, e o tempo de irradiação não deve ser inferior a 3 horas por dia. A potência de esterilização é geralmente de 3-5 watts por metro quadrado.
Acima está o método de limpeza para a máquina de gelado e máquina de enchimento de gelado. Já aprendeu?