기온이 상승함에 따라 아이스크림은 사람들의 일상생활에서 없어서는 안 될 부분이 되었습니다. 특히 아이스크림은 풍부한 영양과 독특한 맛으로 사람들에게 깊은 사랑을 받고 있습니다. 따라서 아이스크림 생산 장비를 어떻게 세척할 것인가는 아이스크림 업계 종사자들의 주요 관심사가 되었습니다.
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아이스크림의 위생 특성
- 생산 과정에서 단 한 번의 살균이 이루어지며, 섭취 시 별도의 가공이 없습니다.
- 현재 아이스크림 생산의 밀폐성과 자동화 정도는 낮습니다. 또한 생산은 기계와 인력이 가장 많이 혼합된 작업으로, 공정이 복잡하고 오염 기회가 많습니다.
- 아이스크림은 영양이 풍부합니다. 적절한 조건에서 미생물은 빠르게 성장하고 번식합니다.
따라서 생산 과정에서 위생 관리를 잘하는 것은 제품 품질을 향상시키고 질병을 예방하는 중요한 단계입니다. 아이스크림 기계 또는 아이스크림 콘 기계의 세척 및 소독은 냉음료 생산의 핵심 요소입니다.
아이스크림 생산 장비의 세척 및 소독
제품의 위생 품질을 보장하기 위해 적격한 장비를 선택해야 합니다. 아이스크림 생산에는 스테인리스 스틸 및 에나멜 제품을 선택해야 합니다. 일반적으로 모든 장비와 용기는 매일 세척해야 합니다. 세척 절차와 방법은 장비 유형과 공정 요구 사항에 따라 결정됩니다. 공정에 따라 냉처리 장비(예: 균질기, 열교환기, 냉동기 및 아이스크림 충전 기계)와 열처리 장비(예: 예열기 및 저온살균기)로 구분됩니다.
냉각 장비 세척 절차
- 사전 세척: 냉수 또는 온수로 장비를 5-10분간 세척합니다.
- 알칼리 세척: 알칼리 세척제로 장비를 6-10분간 세척하며, 온도를 80-90℃로 설정합니다. 온도가 80℃에 도달하면 타이머를 시작하고, 농도는 1.5-2.5%, 유속은 15t/h입니다. 이렇게 하면 기름때를 쉽게 제거할 수 있습니다.
- 온수 세척: 65-70℃의 온수로 10분씩 두 번 세척합니다. 이렇게 하면 기름때와 알칼리가 제거됩니다.
- 증기 살균: 장비에 흐르는 증기를 도입하여 가열하며, 온도는 90-100℃로 20-30분간 유지합니다. 이렇게 하면 장비 내 곰팡이 및 효모와 같은 미생물 번식체를 죽일 수 있습니다. 그러나 포자는 여전히 생존할 수 있습니다. 포자를 죽이려면 고압 증기(압력 약 0.1MPa)를 사용해야 하며, 해당 온도는 121.6℃입니다. 이 경우 15-20분 안에 다양한 미생물과 그 포자를 완전히 죽일 수 있습니다.
자외선 소독
대부분의 병원균은 자외선에 노출되면 빠르게 죽으며, 심지어 내성이 강한 세균 포자도 몇 시간 내에 죽을 수 있습니다. 자외선의 투과력이 강하기 때문에 생산 장비의 표면 및 환경 소독에만 사용됩니다. 자외선은 공기에 쉽게 흡수되므로 살균 램프는 처리할 장비로부터 2미터 이내에 있어야 하며, 조사 시간은 하루에 3시간 이상이어야 합니다. 살균 전력은 일반적으로 평방미터당 3-5와트입니다.
위의 내용은 아이스크림 기계 및 아이스크림 충전 기계의 세척 방법입니다. 잘 배우셨나요?
